Peças sobressalentes e de desgaste ZWL: impulsor, vedação, anel de desgaste

Uma bomba de esgoto autoescorvante de acoplamento direto ZWL é uma máquina simples e suas peças de desgaste são poucas e previsíveis. Saber quais vão - e manter alguns na prateleira - é a diferença entre uma troca de cinco minutos e uma semana de espera pelas peças. Aqui está a pequena lista.

As peças que realmente se desgastam

• Impulsor. Em meios arenosos ou abrasivos, o impulsor se desgasta com o tempo, perdendo folga e desempenho. É o coração da bomba e o principal item de desgaste em trabalhos sujos.
• Vedação mecânica. A vedação do eixo é uma peça de desgaste normal — a causa comum de vazamento ao longo do eixo. Desgaste mais rápido em mídia abrasiva ou quente.
• Anel de vedação/anel de desgaste. Fica atrás da vedação e ao redor do impulsor; anéis gastos permitem que a folga se abra, diminuindo o fluxo e aumentando o risco de entupimento.
• Rolamentos. No conjunto motor/rolamento, os rolamentos se desgastam com o passar do tempo e aparecem como ruído, vibração ou calor. Mantenha a caixa do rolamento abaixo de 70°C em serviço.

O que manter na prateleira

Para uma bomba em serviço importante ou contínuo, um kit de peças sobressalentes sensato é: um selo mecânico, um anel de vedação e um conjunto de rolamentos e, para serviços abrasivos, um impulsor sobressalente. Eles cobrem a grande maioria das paralisações.

Encomende os corretos — forneça-nos o modelo

As peças são específicas do modelo, então a maneira mais rápida de obter as peças sobressalentes corretas é nos fornecer o código completo do modelo (por exemplo, 80ZWL65-25 ou 50ZWL15-30P). O código nos informa o tamanho e a construção, e combinaremos as peças originais. Mantemos peças de desgaste disponíveis para que a bomba não fique presa.

Referência de peças de desgaste

• Itens de desgaste: impulsor · selo mecânico · anel de vedação · rolamentos
• Peças sobressalentes de prateleira recomendadas: vedação, anel de vedação, rolamentos (+ impulsor para serviços abrasivos)
• Verificações de serviço: temperatura do rolamento ≤70°C, observe vazamentos e queda de fluxo
• Material: ferro fundido ou aço inoxidável