Bei einer Pumpe, die kontinuierlich läuft, ist die eigentliche Frage nicht, ob Verschleißteile irgendwann ausfallen. Es geht darum, ob Ersatz im Regal ist, wenn dies der Fall ist. Im WQ-, QW- und WQ-G-Bereich fällt die Baugruppe der Gleitringdichtung weitaus häufiger als alles andere zuerst aus, gefolgt von O-Ringen, Dichtungen und Lagern. Mühlenvarianten fügen dieser Liste Schneidklingen hinzu.
Teile sind auf ein bestimmtes Pumpenmodell und nicht auf eine Rahmengröße abgestimmt. Daher benötigen Angebotsanfragen die genaue Modellnummer und nicht nur „die 200-mm-Nummer“. Bei Standorten mit Dauerbetrieb ist eine Überprüfung der Verschleißteile alle 2.000–3.000 Betriebsstunden eine sinnvolle Gewohnheit. In einer unbeaufsichtigten Station kann eine defekte Dichtung schnell zu einem Motorproblem werden, bevor irgendjemand etwas anderes bemerkt, und bis dahin sind die Kosten für die Reparatur völlig anders.