Dépannage de la pompe QBY AODD – Problèmes courants et solutions pour les pompes à membrane pneumatiques

Découvrez comment dépanner votre pompe pneumatique à membrane QBY. Résolvez les problèmes courants de la pompe AODD tels que le faible débit, le givrage de la vanne d'air, la défaillance de la membrane et le démarrage de la pompe. Guide de maintenance étape par étape inclus.

Introduction

La pompe pneumatique à membrane QBY​ est un outil fiable dans de nombreuses industries, mais comme tout équipement mécanique, elle peut occasionnellement nécessiter un dépannage. Comprendre les problèmes courants des pompes AODD​ et leurs solutions peut vous faire économiser des temps d'arrêt et des coûts de réparation. Ce guide couvre les problèmes les plus fréquents rencontrés avec les pompes pneumatiques à membrane et fournit des étapes claires pour les résoudre.

1. La pompe ne fonctionne pas ou fonctionne lentement

Si votre pompe pneumatique à membrane QBY ne démarre pas ou fonctionne plus lentement que d'habitude, vérifiez les points suivants :

Vérifiez le filtre d'entrée d'air​ – Les débris ou la contamination dans le filtre à air ou l'unité de préparation d'air peuvent restreindre le débit d'air. Nettoyez ou remplacez l'élément filtrant.

Inspectez la vanne d'air​ – La vanne d'air peut être bloquée à cause de la saleté ou du lubrifiant séché. Nettoyez-le soigneusement avec une solution de nettoyage adaptée.

Vérifiez l'usure des composants de la valve d'air – Si la valve d'air est usée, elle peut ne pas distribuer l'air correctement. Remplacez les pièces usées si nécessaire.

Examinez les joints du corps central​ – Des joints très usés permettront à l'air de s'échapper de l'orifice d'échappement. Utilisez uniquement des anneaux GLYD pour le remplacement.

Vérifiez le mouvement du piston​ – Assurez-vous que le piston dans la vanne d'air se déplace librement sans se coincer.

Vérifiez le type de lubrifiant​ – Si la viscosité de l'huile est trop élevée, le piston peut coller. Utilisez un lubrifiant antigel léger (ISO Grade 15/5WT).

2. La pompe fonctionne mais un faible débit ou aucun débit de liquide

Lorsque votre pompe pneumatique à double membrane fonctionne mais ne délivre que peu ou pas de liquide, essayez ces solutions :

Vérifiez la cavitation​ – Réduisez la vitesse de la pompe pour permettre au liquide de pénétrer complètement dans la chambre. La cavitation se produit lorsque la pompe tourne plus vite que le liquide ne peut remplir la chambre.

Inspectez les vannes à bille​ – Si le fluide pompé est incompatible avec l'élastomère, les billes peuvent gonfler et coller. Remplacez par un matériau chimiquement compatible.

Serrez tous les raccords d'entrée​ – Des colliers desserrés, en particulier près du robinet à tournant sphérique d'entrée, peuvent provoquer des fuites d'air et réduire l'aspiration. Assurez-vous que tous les raccords sont bien serrés.

3. Givrage des valves d'air

Le givrage des valves d'air des pompes AODD est un problème courant dans les environnements humides. L'air comprimé en expansion se refroidit rapidement, provoquant le gel de l'humidité.

Solution :​ Installez un sécheur d'air ou un séparateur d'humidité dans la conduite d'air comprimé pour réduire la teneur en eau. Dans les climats froids, utilisez un lubrifiant antigel dans le système d'air.

4. Bulles à la sortie de la pompe

Si vous voyez des bulles d'air dans le fluide évacué, cela indique généralement :

Rupture du diaphragme​ – Un diaphragme déchiré permet à l'air de se mélanger au fluide pompé. Remplacez immédiatement le diaphragme.

Colliers desserrés​ – Vérifiez et serrez tous les colliers, en particulier du côté de l'entrée.

5. Fuite de liquide depuis l'orifice d'échappement d'air

Il s'agit d'un signe clair d'une défaillance de la membrane​ de votre pompe pneumatique à membrane. Le diaphragme s'est rompu, permettant au fluide de pénétrer du côté air de la pompe.

Solution :​ Démontez la pompe, remplacez le diaphragme endommagé et assurez-vous que le diaphragme et les plaques intérieures/extérieures sont correctement serrés sur l'arbre.

6. Valves bruyantes ou bruyantes

Si les clapets anti-retour produisent un bruit de cliquetis :

Solution :​ Augmentez la pression de refoulement d'entrée ou de sortie. Une faible pression différentielle à travers les vannes les fait flotter au lieu de s'asseoir correctement.

Bonnes pratiques de maintenance

Pour prolonger la durée de vie de votre pompe pneumatique à double membrane QBY :

Avant démontage : Marquer les chambres gauche et droite pour un remontage correct. Dépressurisez la conduite d'air et vidangez tous les liquides dans des récipients appropriés. Portez des gants de protection, des lunettes et des casquettes de sécurité.

Inspections régulières : Vérifiez les robinets à tournant sphérique, les sièges et les membranes pour déceler toute usure, attaque chimique ou fissuration. Installez une unité de préparation d'air (filtre, régulateur, lubrificateur) pour garder l'air comprimé propre.

Prévention du gel : lors du pompage de fluides susceptibles de geler, installez une vanne d'arrêt à l'entrée de la pompe. Fermez la vanne avant d'arrêter la pompe, puis faites fonctionner la pompe pendant quelques minutes pour éliminer le liquide restant de la chambre.

Remplacement du diaphragme : Nettoyer soigneusement la bielle et la bague. N'endommagez pas la bague d'étanchéité en PTFE blanc. Remontez exactement comme avant.

Besoin d'aide ?

Si vous rencontrez des problèmes au-delà du dépannage de base, veuillez nous contacter chez Haquan Pump Valve. Nous vous servirons avec sincérité.​ Notre équipe est prête à vous aider avec l'assistance technique, les pièces de rechange et les demandes de service.