Modelo: WQ/QW
Comprender el papel de los sellos mecánicos, las cámaras de aceite y la detección de fugas en bombas sumergibles para aguas residuales utilizadas para servicios de aguas residuales.
| Tasa de flujo | 7-2650m³/h |
|---|---|
| Cabeza | 7 – 60m |
| Fuerza | 0.55-250kW |
| Diámetro de entrada/salida | 25-500mm |
| Material | Hierro fundido, SS304, SS316L |
El sello mecánico es una de las partes que separa una bomba sumergible del líquido bombeado. En el servicio de aguas residuales, esa barrera es particularmente importante porque el motor de la bomba y los componentes eléctricos deben protegerse para que el agua no entre en el área equivocada.
La información del producto WQ/QW suministrada describe una disposición de sello mecánico doble. En el diseño mencionado se utiliza carburo de tungsteno duro y resistente a la corrosión como material de sellado. El conjunto de sello funciona con una cámara de aceite entre la bomba y el motor, creando una zona protegida adicional.
¿Por qué utilizar una cámara de aceite? Si el sello mecánico presenta un problema, la cámara proporciona un lugar donde se pueden detectar fugas antes de que el agua llegue al motor. La documentación suministrada describe un sensor de fugas o sonda de agua-aceite instalado en la cámara. Cuando el agua ingresa a la cámara, el sensor puede enviar una señal al sistema de control.
La protección térmica proporciona una segunda línea de defensa. Los elementos térmicos están integrados en el devanado del estator y pueden detectar una temperatura excesiva del motor. Cuando se combina con un gabinete de control adecuado, el sistema puede responder a fugas, sobrecalentamiento, sobrecarga y otras fallas eléctricas.
El rendimiento del sello también depende del funcionamiento correcto de la bomba. Operar fuera del servicio previsto, operar con condiciones de líquido inadecuadas o descuidar el mantenimiento puede afectar la vida útil de los sellos y otros componentes. El material suministrado recomienda revisar la bomba antes de su uso y vigilar el aislamiento y el estado del cable.
Para aguas residuales corrosivas, se debe revisar la compatibilidad del material antes de realizar el pedido. La documentación incluye versiones de acero inoxidable y sufijos de materiales especiales para algunos modelos. El material correcto depende del líquido y debe confirmarse con el fabricante en lugar de suponerse del nombre de la bomba.
Si el proyecto utiliza 415 V, 50 Hz energía, ese requisito se puede incluir en la configuración de la bomba. Debe considerarse junto con el gabinete de protección y potencia del motor porque el sistema eléctrico y la protección mecánica funcionan como un solo paquete operativo.
Un sensor de fugas se mantiene el día en que detecta un sello defectuoso antes que el motor. Ese es realmente el argumento a favor de la parte adicional.
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