Modelo: WQ/QW
Los impulsores de bombas sumergibles para aguas residuales suelen ser de hierro fundido o acero inoxidable 304. Compare la resistencia a la corrosión, el costo y los casos de uso típicos.
| Tasa de flujo | 7-2650m³/h |
|---|---|
| Cabeza | 7 – 60m |
| Fuerza | 0.55-250kW |
| Diámetro de entrada/salida | 25-500mm |
| Material | Hierro fundido, SS304, SS316L |
Una vez decidido el diseño del canal de flujo, la siguiente decisión es importante. Los impulsores de bombas sumergibles para aguas residuales suelen estar fabricados en hierro fundido o mecanizados y fundidos en acero inoxidable 304, y la elección correcta depende menos de la bomba y más de lo que realmente hay en el agua.
El hierro fundido es la opción más común y rentable. Tiene buena resistencia y una resistencia decente a la abrasión de la arena y los sólidos en general en las aguas residuales típicas. Su punto débil es la resistencia a la corrosión: en aguas residuales con notable acidez, alcalinidad o alta salinidad, las superficies de hierro fundido pueden corroerse con el tiempo, lo que degrada gradualmente el rendimiento hidráulico y acorta la vida útil. Para las aguas residuales municipales y los efluentes industriales en general sin fuertes características corrosivas, el hierro fundido suele ser suficiente y sigue siendo el material más utilizado.
El acero inoxidable 304 ofrece una resistencia a la corrosión notablemente mejor, lo cual es importante para aguas residuales con contenido de sal, ácidos suaves o álcalis, o en efluentes de plantas químicas y de procesamiento de alimentos donde la sensibilidad a la corrosión es una preocupación real. También tiende a mantener una superficie de flujo más suave con el tiempo, ya que no se oxida como lo hace el hierro fundido. Cuesta más por adelantado, pero en un ambiente corrosivo la frecuencia de reemplazo más baja generalmente la convierte en la opción más económica durante la vida útil de la bomba. Vale la pena señalar que para flujos de desechos altamente agresivos (ácidos o álcalis de alta concentración, por ejemplo), incluso el 304 puede no ser suficiente, y en su lugar puede ser necesario acero inoxidable 316 u otra aleación especial.
Ya sea que un impulsor de doble canal esté fundido en hierro o en acero inoxidable 304, las ventajas de equilibrio y resistencia a la obstrucción del diseño del canal en sí no cambian. El material afecta principalmente a la resistencia a la corrosión y al desgaste, no al comportamiento hidráulico que proviene de la forma del canal. Como regla general: las aguas residuales que son en su mayoría arenosas o con alto contenido de sólidos prefieren el hierro fundido por motivos de costos; Las aguas residuales corrosivas (saladas, ácidas, alcalinas o químicamente activas) prefieren el acero inoxidable 304.
Antes de decidirse por un material, es útil conocer el rango de pH aproximado del agua residual, si hay un contenido significativo de sal o productos químicos y si los sólidos presentes son en su mayoría materia orgánica blanda o arena y arena más duras. Compartir esos detalles con el fabricante es lo que realmente le brinda un impulsor que dura, en lugar de uno que debe reemplazarse antes de lo previsto porque el material no coincidía con el agua.
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